Magnetski alati, sa svojom jakom adsorpcijom i praktičnošću, zauzimaju ključnu poziciju u mašinskoj obradi, elektronskoj montaži i održavanju zgrada. Osnovna podrška njihovim performansama leži u izboru materijala. Različiti scenariji primjene postavljaju različite zahtjeve na snagu, stabilnost i prilagodljivost magnetizma na okolinu, pokrećući evoluciju materijalnih sistema ka diversifikaciji.
NdFeB (neodimijum gvožđe bor) je trenutno glavni materijal za magnetne alate visokih{0}}performansi. Kao treća-generacija rijetkih-materijala trajnog magneta, proizveden je metalurgijom praha i posjeduje najveći proizvod magnetne energije među komercijalno dostupnim trajnim magnetima. Može da generiše jako magnetno polje unutar male zapremine, što ga čini pogodnim za scenarije koji zahtevaju i prostor i adsorpcionu silu, kao što je precizno pozicioniranje instrumenta i podizanje malih metalnih delova. Međutim, NdFeB je hemijski reaktivan i podložan oksidaciji i demagnetizaciji u visoko-temperaturnom ili vlažnom okruženju. Površinski premazi (kao što su nikl ili legure cinka) su potrebni da bi se poboljšala otpornost na koroziju, ograničavajući njegovu direktnu upotrebu u radionicama na visokim temperaturama ili na otvorenom.
Feriti su, s druge strane, tipičan primjer materijala orijentisanih na -efektivnost-. Feriti, sinterovani od oksida gvožđa i drugih metalnih oksida, iako imaju niži proizvod magnetne energije od NdFeB, poseduju odličnu hemijsku stabilnost i visoku -temperaturnu otpornost (Curie temperatura može dostići i preko 450 stepeni). Nadalje, njihova niska cijena sirovina čini ih široko korištenim u uobičajenim primjenama kao što su metalni okviri u dekoraciji zgrada i općenito održavanje mašina. Njihova slaba magnetna svojstva također smanjuju operativne rizike uzrokovane slučajnom adsorpcijom, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve osnovnih operacija.
AlNiCo, kao rani klasični trajni magnetni materijal, poznat je po svojoj visokoj remanentnosti i temperaturnoj stabilnosti. Njegov temperaturni koeficijent je samo 1/10 od NdFeB-a, a njegova magnetna svojstva vrlo malo variraju u širokom temperaturnom rasponu od -50 stepeni do 400 stepeni. Često se koristi u magnetnim stezaljkama za specijalna okruženja kao što su vazduhoplovstvo i kriogene laboratorije. Međutim, njegova tvrda i krhka priroda otežava obradu, ograničavajući njeno široko usvajanje.
Osim toga, novi kompozitni materijali postepeno proširuju granice svoje primjene. Na primjer, gradijentna kompozitna struktura ferita i neodimijum željeznog bora može smanjiti ovisnost o elementima rijetkih zemalja uz održavanje određene magnetske sile; fleksibilna magnetna guma, ravnomjerno dispergirajući magnetni prah u polimernoj matrici, daje alatu sposobnost prilagođavanja zakrivljenim površinama, prilagođavajući se adsorpciji nepravilno oblikovanih radnih komada.
Evolucija materijala u magnetnim alatima je u suštini dinamička ravnoteža između performansi, troškova i prilagodljivosti okolini. Kako industrijski scenariji postaju sve rafiniraniji, inovacije materijala će nastaviti da pokreću razvoj magnetnih alata ka većoj pouzdanosti i široj primjeni.